– Saiba mais sobre os ícones.COMPOSIÇÃO:
– Crute azul com forro de moletom / tela de algodão;
CARACTERÍSTICAS:
– Anti-calor;
– Forro da mão em moletom;
– Forro do manguito em tela de algodão;
– Reforço na palma;
– Costura em Kevlar®;
COMPRIMENTO:
-35 cm;
RECOMENDADA PARA:
– Soldadura;Indústria metalúrgica;
Luva Soldador Crute Azul Kevlar Forro 35 CM
Luva S/ Suporte De Nitrilo Com 38 CM
5,54 €
Luva Algodão/Poliéster Revestimento Nitrilo Amarelo 65 CM
18,70 €
Luva Soldador Crute Azul Kevlar Forro 35 CM
REF: 0707011
9,66 €
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Informação adicional
| Dimensões do Produto | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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| Mais Informações | ||||||||||||
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Normas
2.Este produto está de acordo com as normas
EN 12477:2001 A1:2005
EN 388:2016
Orientações para luvas envergadas por trabalhadores que necessitam de proteção contra objetos que podem originar abrasão, corte ou perfuração da pele, sem sacrificar o conforto ou a destreza no local de trabalho. Esta norma aplica-se a todos os tipos de luvas de proteção em relação a agressões físicas e mecânicas causadas por abrasão, corte por objetos afiados, furos e desgaste.
Definição e requisitos
A proteção contra perigos mecânicos é expressa através de um símbolo seguido por cinco ou seis níveis de desempenho, cada um representando o desempenho de teste contra um perigo específico. A letra na quinta posição corresponde a um nível de resistência aos cortes segundo as normas ISO. Uma letra “P” na sexta posição significa luvas certificadas que fornecem proteção contra impactos. O símbolo de “riscos mecânicos” é acompanhado por seis níveis de desempenho (A-F).
A. RESISTÊNCIA À ABRASÃO Com base no número de ciclos necessários para desgastar a luva de amostra.
B. RESISTÊNCIA AO CORTE POR OBJETOS AFIADOS Com base no número de ciclos necessários para cortar totalmente a amostra a uma velocidade constante.
C. RESISTÊNCIA AO DESGASTE Com base na força necessária para rasgar a amostra.
D. RESISTÊNCIA AOS FUROS Com base na força necessária para furar a amostra com uma punção de tamanho normalizado.
E. RESISTÊNCIA AOS CORTES SEGUNDO AS NORMAS ISO Com base na força necessária para cortar uma amostra utilizando uma máquina específica para o teste de corte (ou seja, tomodinamómetro) sob condições especificadas.
F. PROTEÇÃO CONTRA IMPACTOS SEGUNDO A NORMA EUROPEIA Com base na transmissão medida de energia e força quando a amostra é exposta à queda de uma carga.
| Classificação do nível de desempenho | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
A Resistência à abrasão (ciclos) |
100 |
500 |
2000 |
8000 |
- |
|
B Resistência ao corte por objetos afiados (test coupe/indice) |
1,2 |
2,5 |
5,0 |
10,0 |
20,0 |
|
|
C Resistência ao desgaste (newtons) |
10 |
25 |
50 |
75 |
- |
|
|
D Resistência aos furos (newtons) |
20 |
60 |
100 |
150 |
- |
|
| Classificação alargada do nível de desempenho segundo a norma EN 388:2016 (A-F) | A | B | C | D | E | F | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
 |
Content |
2 |
5 |
10 |
15 |
22 |
30 |
|
F Proteção contra impactos segundo as normas europeias |
8000 |
||||||
|
Nota: também pode ser aplicado o nível "X" às alíneas "a" a "e" anteriores, significando "não testada" ou "não aplicável" |
|||||||
Estes níveis de desempenho têm de ser apresentados de forma clara em conjunto com o símbolo existente nas luvas e na embalagem que contém efetivamente as luvas.
EN 388:2016: principais alterações em relação à norma anterior EN 388:2003
1. ABRASÃO Novo papel abrasivo utilizado nos ensaios.
2. CORTES Novo procedimento para o teste Coupe, que também determina se ocorre a perda do fio de corte. Caso ocorra a perda do fio de corte, o novo método de ensaio segundo a norma EN ISO 13977 passa a ser a referência, enquanto o teste Coupe assume um caráter meramente indicativo.
3. IMPACTOS Método de ensaio para áreas que alegam fornecer proteção contra impactos. Menção “P” em caso de aprovação; nenhum código indicado em caso de reprovação.
EN 388:2016
EN 407:2004
Proteção contra riscos térmicos
Esta norma específica o desempenho térmico para luvas de proteção contra o calor e/ou chama.
| A - Comportamento da chama O material deve satisfazer os requisitos da tabela. Além disso, o material não deve pingar se derreter. As costuras não devem abrir-se após um tempo mínimo de ignição de 15 segundos. | ||
|---|---|---|
|
Nível de prestação |
Tempo de pós inflamação |
Tempo de pós incandescência |
|
1 |
≤20 |
Sem requisito |
|
2 |
≤10 |
≤120 |
|
3 |
≤3 |
≤25 |
|
4 |
≤2 |
≤5 |
| B - Calor por contacto O material deve cumprir: | ||
|---|---|---|
|
Nível de prestação |
Temperatura de contacto |
Tempo limiar (s) |
|
1 |
100 |
≥15 |
|
2 |
250 |
≥15 |
|
3 |
350 |
≥15 |
|
4 |
500 |
≥15 |
| C - Calor convectivo O material deve cumprir: | |
|---|---|
|
Nível de prestação |
Índice transferência de calor HTI |
|
1 |
≥4 |
|
2 |
≥7 |
|
3 |
≥10 |
|
4 |
≥18 |
| D - Calor radiante O material deve cumprir: | |
|---|---|
|
Nível de prestação |
Índice transferência de calor Tᴣ |
|
1 |
≤20 |
|
2 |
≤10 |
|
3 |
≤3 |
|
4 |
≤2 |
| E - Pequenos salpicos O número de gotículas necessárias para produzir um aumento de temperatura de 40ºC deve correspondem às exigências da tabela: | |
|---|---|
|
Nível de prestação |
Número de gotas |
|
1 |
≥5 |
|
2 |
≥15 |
|
3 |
≥25 |
|
4 |
≤35 |
| F - Grandes salpicos A película de PVC que simula a pele, não apresentará qualquer alisamento ou qualquer outra alteração da superfície áspera, com qualquer uma das quantidades de ferro utilizadas: | |
|---|---|
|
Nível de prestação |
Ferro fundido (G) |
|
1 |
30 |
|
2 |
60 |
|
3 |
120 |
|
4 |
200 |
EN 407:2004
Tamanho: N/A
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